24
часа

Методика подбора оптимальных режимов прессования многослойных печатных плат

Стоимость за одного участника
30 000 рублей
Дата проведения
16 октября → 18 октября
Выбрать другую дату
Зарегистрироваться
alt

Программа семинара рассчитана на инженеров-технологов и технических специалистов, связанных с производством печатных плат.

Семинар проходит в учебном центре НИШ в Москве. По окончании семинара слушателям выдается документ об участии в семинаре установленного образца.

Место проведения

Москва, 127273, улица Березовая Аллея, дом 5А, строение 5, учебный центр Новой Инженерной Школы
+7 499 504 1618

Посмотреть на карте

Программа обучения

Тема 1. Материаловедение

Данный раздел является основополагающим для понимания процессов происходящих в момент прессования. В лекционном материале дается классификация всех фольгированных диэлектриков, определяются термины и понятия. Для управления процессом совмещения необходимы знания поведения диэлектрика в зависимости от его конструкции и типа связующего и введенного отвердителя. Много времени отводится на изучение свойств диэлектриков при технологическом воздействии, рассматривается методика отбора фольгированных ламинатов в работу в зависимости от поставленных задач. Для назначения оптимального рабочего давления прессования необходимо установить связь текучести смолы препрега и ее растворимости, дается лабораторная методика определения. Влияние окружающей среды на старение препрега, выявление образования кристаллов дицианамида и последствий использования такого материала. Лабораторные исследования препрега и соответствие заявленным паспортным данным. Физические свойства армированных и не армированных диэлектриков. Введение понятия температуры стеклования и температуры деламинации материала. Вспомогательные материалы, которые помогают управлять процессом прессования.

Тема 2. Организация труда на участке прессования, влияющая на качество продукции

Рассматривается оснащение лаборатории входного контроля материалов. Основные требования к участку сборки пакетов и технологической оснастки. Необходимое дополнительное оборудование к прессу. Процесс подготовки слоев и препрега перед сборкой пакета. Требования по хранению и движению материалов на участке прессования. Периодичность контроля оборудования и технологической оснастки в процессе эксплуатации. Обслуживание пресс форм.

 

Тема 3. Причины коробления печатных плат, влияние конструкции МПП и технологии совмещения

В данном разделе лекции анализируются все возможные причины вызывающие коробление печатных плат. Выявляются причины коробления связанные с особенностями конструкций МПП и пути уменьшения этого явления. Влияние систем совмещения внутренних слоев на совмещение после процесса прессования. Требования к технологическим рамкам на внутренних и на наружных слоях. Требования к пресс формам в зависимости от габаритных размеров заготовок, материалы, применяемые в производстве пресс форм, сравнительные характеристики.

 

Тема 4. Системы совмещения внутренних слоев МПП и контроль линейных изменений размеров материалов

Рассматриваются распространённые системы совмещения, недостатки одних и преимущества других. Разъясняются принципы интеграции положительных качеств других систем совмещения в существующие на предприятии (примеры по опросу слушателей). Правила анализа причин рас совмещения, необходимый инструментарий. Математические расчеты определения допусков по методу «Min – Max» и статистического анализа.

Тема 5. Полимеризация связующего как функция времени и температуры

В данной теме рассматриваются реологические свойства смол в препрегах в зависимости от скорости нагрева материала. Приводятся примеры управления приростом температуры в зависимости от разновидности «холодного» или «горячего» старта. Инструментальные методы замера прогрева пресс форм, выявление зависимости толщины прессуемого пакета от габаритных размеров заготовок. Оптимизация процесса прогрева прессуемого пакета. Необходимое и достаточное время выдержки при воздействии рабочей температуры в зависимости от типа отвердителя в препреге. 

Тема 6. Управление процессом прессования в зависимости от типа связующего и его свойств

Рассматриваются все доступные виды контроля над процессом гелеобразования в препреге. Замер электрического объемного сопротивления и сопоставление с процессом образования геля. Нерегламентированные методы контроля образования геля. Термомеханический метод контроля и применение его в оборудовании. Работа с термопарами, калибровка и построение таблицы соответствия температур. Выбор давления в зависимости от текучести и требований к МПП. Минимизация рас совмещения слоев в зависимости от давления и момента его приложения.

 

Тема 7. Прессование СВЧ диэлектриков, печатных плат с заданным импедансом, полиимидных диэлектриков с применением не текучих препрегов

Рассматриваются практически все фольгированные диэлектрики зарубежных и отечественных производителей, с помощью которых можно изготовить многослойную структуру ПП. Особенности фторопластовых диэлектриков и их препрегов, специфика оборудования. Прессование диэлектриков на основе углеводородных композиций (диэлектрики серии RO4000 компании Rodgers). Не текучие препреги, работа сними, расчет вытечки смолы за пределы обозначенного контура. Определение диэлектрической константы в армированных диэлектриках. Прессование МПП с заданным импедансом микрополосковых линий связи.


Тема 8. Практические занятия по составлению рабочих программ прессования по заданным параметрам диэлектрика

Тренинг участников лекционного материала по заранее составленным задачам. В процессе тренинга выясняется степень усвоения материала с разбором ошибок. Анализ видов брака появляющихся у присутствующих на их производствах. 

Документ об окончании

В стоимость входит
  1. Занятия с ведущим специалистов-практиком в области организации производства печатных плат
  2. Раздаточные материалы
  3. Кофе-брейки
Отзывы слушателей
x

Обратный звонок

x

Спасибо!

Вашая заявка успешно принята.

Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Яндекс.Метрика